Введение в дело

• Проект: Фильтрация ромового осадка
• Потребности клиентов: фильтрация винного осадка и утилизация твердых отходов
• Решение: мембранный фильтр-пресс с покрытием из нержавеющей стали

Описание решения

При промышленном производстве рома образуется большое количество осадка. Прямая утилизация осадка не только приведет к экономическим потерям, но и станет причиной загрязнения окружающей среды. Осадок обычно содержит воду, твердые вещества, неферментированные остатки и другие органические компоненты. Разделение твердой и жидкой фаз и концентрирование с помощью фильтр-прессов позволяют обеспечить оптимальную предварительную дегидратацию и извлечение твердых компонентов для термической сушки, а также значительно уменьшить объем осадка, что в свою очередь существенно снижает транспортные расходы и затраты на утилизацию отходов.

Устойчивое развитие становится возможным благодаря процессу переработки отходов в вторичное сырье. Полученные побочные продукты (выжимки/осадок) можно дополнительно использовать путем дегидратации.

Заказчик выбрал мембранный фильтр-пресс с покрытием из нержавеющей стали в качестве оборудования для фильтрации осадка. Мембранный фильтр-пресс с покрытием из нержавеющей стали построен на базе стандартной рамы из углеродистой стали, при этом вся рама покрыта листами из нержавеющей стали марки SUS304 или 316L, что обеспечивает ее устойчивость к воздействию кислот, щелочей и коррозии. Он предназначен для использования в производственных условиях, характеризующихся высокой степенью коррозионной активности кислот и щелочей. Предприятия и отрасли с высокими гигиеническими требованиями, такие как пищевая и фармацевтическая промышленность.

Преимущества мембранного фильтр-пресса с покрытием из нержавеющей стали:

• Высокая эффективность: используется тонкослойная фильтрация, скорость фильтрации высокая, производственный цикл составляет менее 120 минут, а производительность по осахариванию может достигать 12–16 партий в день.
• Гибкость объема подачи: объем подачи сусла в коробчатый фильтр-пресс с мембраной может варьироваться в пределах 80–110 % от обычного объема; коробчатый фильтр-пресс без мембраны может быть оснащен подвижной фильтрующей заслонкой, что обеспечивает большую гибкость в регулировании объема подачи. Это особенно актуально для пивоваренных предприятий, расположенных в регионах с выраженными пиковыми и низкосезонными периодами.
• Снижение затрат на рабочую силу: Полностью автоматизированный процесс, низкая трудоемкость.

Компания Dazhang Filtration обладает отработанными технологиями разделения твердых и жидких веществ, а также полным спектром фильтрующего оборудования. Независимо от того, какие требования предъявляются к переработке в пищевой промышленности и производстве напитков, мы гарантируем стабильное качество вашей продукции, соблюдение нормативных требований и контроль затрат.